冷拌料的SBR复合改性乳化沥青及其制备方法

　　本发明涉及现代路面技术领域，特别涉及公路建设用保温材料，特别是适用于冷免费的SBR复合改性乳化保温材料及其制备方法，那么，下面一起了解下冷拌料的SBR复合改性乳化沥青及其制备方法吧!

　　背景技术：

　　SBR复合是一种综合性能较好的共性合成乳胶，薄膜物理机械性能远低于天然橡胶乳胶，但由丁苯乳胶和绝缘混合制成的丁苯橡胶乳胶改性乳化具有良好的热稳定性和耐久性，在公路工程中广泛应用于乳化绝缘厅材料的改造。将SBR乳胶与储存厅混合后，储存厅是连续相，SBR均匀分布在储存厅，用于分散相，此时SBR粒子粒度小，表面大，其表面吸附了储存观众结构相似的成分，减少了表面能量，形成了界面吸附层。另外，在吸附的轻质组分的作用下发生膨胀，使绝缘相分子量较大的组分含量相对增大，从而增加了绝缘粘度和弹性。

　　由于SBR复合乳胶对贮存低温年份的改善效果显著，对贮存的软化点增加幅度小，因此在实际应用中应考虑如何发挥SBR乳胶改善贮存低温年份，以弥补改善高温性能的不足。水晶乳化储存的性能都得到满足。国内也有不少研究提高SBR水晶乳化绝缘的软化点。

　　SBR复合改性绝缘易于乳化，仅适用于SBS改性乳化绝缘领域，不适用于SBR改性乳化绝缘厅。

　　SBR复合在实际工程中的应用比较广泛。道路工程中使用的乳化节青是绝缘高含量50%的负离子乳化节青，随着现代乳化技术和乳化设备的不断发展，逐渐制造出55% 60%的乳化节青，甚至还制造出了绝缘含量在65%左右的乳化节青。

　　传统的乳化储存由于乳化技术本身的限制，通常可以采用粘度低的普通绝缘漆作为基质的绝缘漆，其蒸发残留物含量低，一般为30 50%，软化点低，一般为40 50，乳化储存厅混合物时初始强度低，高温稳定性差强度形成较慢，水分蒸发，强度形成需要很长时间。乳化绝缘混合物要经过与矿的界面粘接、分解破乳、排水、蒸汽干燥等过程才能完全恢复原来的粘接性能，水分的残留也会影响乳化绝缘混合物的耐久性。

　　高性能。SBR复合改造的绝缘漆为基质的绝缘漆，经过乳化后SBR改造，乳化绝缘油后高温性能和低温年份良好，使冷雾乳化绝缘油混合物的初始强度提高，使用过程中高温稳定性大大提高。

　　高度一致性。这使得乳化绝缘厅在混合材料混合过程中更容易粘在石材表面，破乳后形成厚度充足的绝缘膜，通常乳化绝缘漆稀少，混合过程容易流动，通常只能形成较薄的绝缘膜。提高乳化沥青混合料的强度和耐久性。

　　固形粉含量。在乳化绝缘厅中，浙江厅残留物含量接近70%，获得相同的绝缘膜厚度的情况下，可以减少乳化绝缘厅的用量，从而减少乳化绝缘厅混合物的水存在，因此水分损失蒸发比普通乳化绝缘厅混合物快，可以在短时间内完成乳化，形成强度。

　　缓慢裂纹缓慢凝固。从乳化绝缘厅混合料混合到葱油形成强度，至少要保证3 ~ 5个小时左右，确保有足够的时间混合、运输、包装、轧制乳化绝缘厅混合料。

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